簡要描述：
通用型切削液特點：
（1）具備很好的潤滑性，抗磨損，抗卡咬。加工精度高，有效增加工件表面的光滑度。
（2）生物穩定好，不易發臭，不混濁。操作時透明度高，工件易于觀察。
（3）切削液切削過程中，具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。 在金屬切削過程中，切削液有一定的防銹性能，防止環境介質及外來腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。
（4）切削液應具有良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味，在使用過程中壓抑油煙霧產生。
通用型切削液使用方法
（1）選定所需規定的混合比例，把水加入清潔的容器，若水質太硬，應先把水軟化。將準備好的切削原液倒入水中，同時將容器中的水上下輕度攪拌，然后將容器內之稀釋液倒入或以泵浦泵入設備油槽內。
（2）若無法施行前項使用方式，則選定所需規定的混合比例，將水直接倒入或泵入設備槽內，將準備好的切削液原液倒入水中，然后經設備之泵浦循環泵送，5分鐘后得均勻混合稀釋液。切削加工使用濃度為10-25倍水稀釋，磨削加工使用濃度為30倍水稀釋，濃度之檢測可使用折射計觀察調整。
（3）在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉降過多時應及時清理，根據切削工作量的多少不同，切削液應定時檢測稀釋濃度，更換切削液或平時補充時應使用通用切削液進行補充。
檢驗報告單
產品名稱： 日期：2015年04月20日
| 檢驗項目 | 質量指標 | 測試數據 | 試驗方法 |
| 外觀（15~35℃） | 褐色透明液體 | 褐色透明液體 | 目測 |
| 乳化液pH值 | 7.5-8.5 | 7.8 | SH 0365 |
| 乳化液安定性（15-35℃，24h） 皂 不大于 液 |
0.5 無 |
0.2 無 | SH 0365 |
| 乳化液防銹性（33-37℃，相對濕度80%），h 單片 不少于 疊片 不少于 |
24 4 |
48 8 | SH 0365 |
| 消泡性能（自來水） | 30s后泡沫小于0.5ml | 30s后泡沫小于0.5ml | SH 0365 |
| 檢驗結論： 檢驗員：吳姍姍 復核人:歐陽勁濤 | |||
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